鍍鋅扁鋼常見問題及處理方法

一些鍍鋅扁鋼在表面上有一些缺陷，例如表面不平整或微小的鋅顆粒。鍍鋅扁鋼表面粗糙的原因是什么?

1、預鍍處理產生“過酸洗滌”，對扁鋼鍍鋅層的表面粗糙度的影響。
酸洗后“粗糙化鋼的表面或產生豆痕，這是熱浸鍍鋅后工件表面粗糙的原因之一。

2、鋅浴溫度過高或浸泡時間過長，影響扁鋼鍍鋅層的表面粗糙度。

當鋅浴溫度過高時，鋅浸漬時間過長，或者由于扁鋼成分和Saint-Delin效應的影響，Zn-Fe合金相過多或不均勻，表面粗糙度為也造成了。鍍鋅層越厚，表面越粗糙。

從鋅液中取出后，熱浸鍍鋅扁鋼緩慢冷卻，或者鋼部分過厚，或者在熱浸鍍鋅后不立即堆積扁鋼，并且可能發生表面粗糙。

熱鍍鋅扁鋼，簡單說來就是將處理后的扁鋼侵泡在鋅液中，使鋅層附著在扁鋼表面，從而達到防腐的要求，熱鍍鋅扁鋼因其持久耐用，鍍層的韌性強，省時省力等的特點而被廣泛應用于電力，交通，建材等，接下來，給大家介紹熱鍍鋅扁鋼生產使用中的常見問題及處理方法。

1、熱鍍鋅扁鋼外表出現劃痕的現象：為了避免技術潤滑劑或生成物和/或污物積留，有必要對熱鍍鋅扁鋼表面的劃痕和其它粗糙外表進行機械整理。

2、熱鍍鋅扁鋼外表呈現焊劑表象：使用焊劑進行焊接的技術有手藝焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接技術都會在外表留下細微的焊劑顆粒，一般的整理辦法無法將它們清除去。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，有必要選用機械整理辦法去掉這些殘留焊劑。